加气混凝土设备在中国发展区域稳定,加气块设备制品也被大范围的接受,近期韩国成功开发出低碳沥青混凝土,对降低耗能方面有**性能。 韩国建设技术研究院日前宣布,其开发的一种沥青混凝土生产新技术,能够减少32%的能源消耗,降低碳排放88%。 该技术使用一种新开发的特殊添加剂和新工艺,在较低温度下实现了沥青和骨料的良好混合。加气混凝土设备制品也是实现了各种废弃物料的混合使用,在环保方面同样给力。 传统的沥青路面铺装技术使用c级重油将沥青和骨料加热至160至170摄氏度以制造适合道路铺装的沥青混凝土。而新技术只需将物料加热至120至130摄氏度。 据该研究院测算,使用新技术生产沥青混凝土每吨可减少3升重油的使用量,减排二氧化碳10公斤。由于加热温度降低,施工中排放的重油馏分等有害气体也大幅减少。特别是其中二氧化硫、一氧化碳以及环境荷尔蒙物质排放大幅降低,**了施工现场的周边环境。 据报道,目前韩国道路铺装作业中平均每吨沥青混凝土需要消耗约9升c级重油。2008年韩国在道路铺装中消耗的重油约2亿6000万升,产生温室气体约80万吨。 企业的发展离不开**,我们国内的加气混凝土设备技术也在不断**,加气块设备技术住进纯熟,不久的将来更多的节能建材也将被开发利用,我们期待更多**节能技术的问世,给地球家园带来更长久的保护。